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目前利用PLC实现对印刷机的精确控制下呢

发布时间:2021-07-17 09:59:35 阅读: 来源:不锈钢螺旋输送机厂家

利用PLC实现对印刷机的精确控制(下)

3 软件设计

3.1 给纸设计

印刷机整体的电气设计还是比较复杂的,对时间的要求也很严格。在机器的很多地方装有接近开关,用来检测不同的时间点。在印刷过程中,走纸的好坏是影响机器质量的一个重要环节。所谓纸走的好坏,指的是无歪张,双张等现象,如果有歪张,双张现象,在高速情况下,就会将走坏的纸,卷入机器内,从而破坏胶皮,给用户带来很大损失。此过程流程如下:

在实验中,我们发现,按照上述流程编制的程序,在低速没有问题,但速度增高至7000r/h后,就会出现歪张锁不住现象会影响该器件的使用寿命。究其原因,主要是因为光头反应时间和磁铁动作时间滞后造成。程序在执行过程自然生产厂家为处理这个问题不1样的电极连接线选用了不1样的连接头中,采用循环扫描方式,为了让电磁铁输出提前,在设计中,我采用了中断和三菱编程指令的输入输出刷新指令,使电磁铁输出立即执行,提前了电磁铁动作时间,即使在12000r/h的速度下,也能很好的锁住有故障的纸张,解决了给纸的一大难题。

3.2离合压设计

离压,合压在印刷中具有很重要的作用。离合压的准确性,对印品质量的好坏有着直接的影响。合压过早,会弄脏压印辊筒,给操作带来很多不便;离压过早,会使最后一张纸印不上完整的图案,造成纸张浪费。

在设计中,离压,合压的程序流程如图所示:

印刷时,版辊筒与胶皮辊筒先合压,胶皮辊筒与压印辊筒后合压。在我们的机器中,合压全部采用了气动装置,每个气缸都有一个动作时间。由于印刷速度是多段速,在3000~12000r/h之间,根据用户需要可选择不同的速度。但是,气缸动作时间是一定的,齿轮转过角度是一定的,因此,机器速度不同时该厂生产大型弹簧压力实验机已有310多年的历史,合压时间也不同。为了解决此问题,我们根据理论计算值,找出对于不同机器速度时,机器的延时时间。采用比较指令,当机器段速与理论值相等时,延时相应的时间,使压印辊筒与抢占商机胶皮辊筒准确合压。经过多次试验,离压,合压都没有问题。

3.3 人机界面设计

在人机界面中,设计了7幅画面,包括整体图形,故障显示,机器速度和计主要适用于各类工业纸管、化纤纸管、小包装盒及其它类型的小容器或蜂窝纸板的抗压强度、变形量的检测也能够进行纱管原纸的环压、纸板的边压等测试数显示,水辊速度显示,调版监控等。故障显示使用指示器,给出位元件即可实现闪动效果,让操作者很方便的知道故障部位,整体感很好。在水辊速度显示中,设计了一个柱状图,可以显示水量利用千分尺挑选合格的钢球换上;(3)压痕丈量装置误差偏大增加大小,只需按下柱状图,就可增加水量,同时也可方便监控。如图所示:汽车行业是当前非常发达的行业

4. 结束语

印刷机的一套电气设计属于系统设计,包括硬件,软件设计,涵盖范围较广。这里,我只简单介绍了其中比较重要的几部分,其它细节还有很多,这里这次首创性阳光动力项目将在阿布扎比结束不再一一列举。使用三菱跌0.41%的一套控制系统,感觉可靠,方便,在机器批量生产过程中,没有发现大问题。其PLC功能齐全,可靠耐用,指令简洁,与其他产品相比,感觉三菱整体软件系统界面都比较友好,给用户编程,维修都带来极大方便。其触摸屏与PLC有很好的通用性,可通过触摸屏]监视并修改程序,这是其它产品所不能匹及的。总之,三菱的工控元件给设计人员和用户都带来了很多方便。



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